白云区如何开辟“生物+美妆”融合发展新赛道

2026年06月11日 22:30   南方+

在全球新一轮科技革命与产业变革的浪潮中,生物制造作为生物技术与先进制造深度融合的颠覆性范式,不仅承载着推动制造业绿色转型的历史使命,更是培育新质生产力、重塑全球产业格局的重要引擎。

白云区作为全国化妆品产业重要集聚区,拥有持证化妆品生产企业超1100家,约占全国总量的五分之一,2025年产业规模突破400亿元,为“生物制造+美妆”融合发展奠定了坚实基础。目前,广东省、广州市明确支持白云区积极创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。

从破解“卡脖子”难题到构建“生物制造+美妆”未来产业生态,白云区如何以系统性布局,抢占全球生物制造战略制高点?近日 ,南方日报、南方+记者走进白云区调研发现,一场由生物制造引领的产业变革正悄然发生。

解剖麻雀

两家初创企业的“硬核”突破

一款热销全网的膜法世家二裂酵母面膜,撑起口碑与销量的核心功效原料,并非依赖海外进口,而是源自白云区本土一家年轻的生物科技企业——广州华酵生物科技有限公司(以下简称“华酵生物”)。这家2024年成立的初创企业,仅用一年时间,就凭“合成生物+智能发酵”的双核心技术实现弯道超车,建成2吨级智能化生产线,成功跻身到膜法世家、茗荟等多个知名国货美妆品牌的核心供应链中。

华酵生物揭示了“美丽经济”的上游密码——原料创新。其核心资产是一个包含近3000种菌株的自有库,这构成了极高的技术壁垒。

广州华酵生物科技有限公司总经理王水平介绍,通过“先改菌、再精养”的双核技术体系,华酵能够从大自然中挖掘极端环境下的微生物,并与高校合作进行基因改造,从而定向筛选和高效制备高活性成分,从源头上保障了产品的功效、环保和安全。

华酵生物的出现,为白云区的化妆品产业集群注入了强大的“弹药”,带来了显著的降本增效效应。以核心产品“二裂酵母”为例,过去国内品牌严重依赖进口,价格高达每公斤2000多元。华酵生物实现国产化后,将价格直接打到200元以下,是国外价格的不足十分之一,不仅打破了国外的技术垄断,也让国货品牌拥有了更具竞争力的成本优势。

王水平表示,公司目前90%的客户都来自白云区,区内1000多家美妆企业构成了一个庞大的本地市场。在他看来,白云区不仅拥有完整的产业链,更有政府营造的优越营商环境,“有问题都能得到及时响应和解决”。

“生物制造是‘十五五’规划的重点方向,也是极其环保的产业。我们非常看好白云区生物制造的未来,它必将成为区域经济新的增长引擎。”王水平对此充满信心。

广州元动生物科技有限公司(以下简称“元动生物”)同样是一家年轻的公司,成立于2024年,专注于利用合成生物学与人工智能技术,动态发酵生产高纯度、高性能的纳米纤维素(BC/BNC)材料,并成功将其应用于日化、新能源、光电等多个前沿领域。

元动生物首席执行官陈炯霖介绍,公司的核心竞争力在于其全球首创的动态发酵纳米纤维素技术。这项独创技术不仅打破了国际巨头对高端日化助剂的长期垄断,还以“更纯、性能更好、价格更低”的优势,为本土企业提供了强有力的国产替代方案。

“白云区庞大的日化产业集群,为我们提供了得天独厚的应用场景和市场基础。”陈炯霖表示。依托区内1000多家化妆品企业的强大需求,元动生物得以快速验证技术、积累现金流,并与本地产业形成紧密协同。

随着省、市大力支持白云区创建国家级生物科技和生物制造产业先导区,越来越多像华酵生物、元动生物这样的硬核科技企业,将为白云区生物制造高质量发展注入澎湃的内生动力。

筑巢引凤

打造白云蓝湾·生物制造新高地

位于白云区钟落潭的白云蓝湾·生物制造创新基地,是广州正在崛起的生物制造产业新地标。一个覆盖“研发—中试—量产—应用”全链条的生物制造产业生态圈正加速成型。

行走在白云蓝湾生物制造产业园一期项目现场,8.5万平方米的现代化厂房已初具规模。目前,赛莱拉生物、惠诺德生物、东来旗兵科技、合顺源生物等多家行业重点企业已签约入驻,覆盖生物美妆、生物医药、生物材料、生物农业等多个前沿领域,预计年产值达5.4亿元。

记者看到,园区内天然气管道直通楼栋,配备了专属污水处理系统,精准匹配生物制造企业刚需的基础设施,将大幅降低合规成本、缩短投产周期。

广州东来旗兵科技有限公司(以下简称“东来旗兵”)是落户白云蓝湾生物制造产业园的第一批企业。扎根白云区三十余年的,东来旗兵凭借其液态饲喂设备与生物发酵技术,成为行业标杆企业。

当前国内液态饲喂普及率不足千分之一,而欧美国家已达到30%~40%,这一领域蕴含巨大的市场潜力。东来旗兵董事长李穗生表示:“中国养猪产能占全球60%,但高度依赖进口大豆和玉米。通过生物发酵技术利用地缘性材料,不仅能降低养殖成本,还能减少对外依赖。”

一套可满足万头规模猪场的设备,东来旗兵售价仅为70万元左右,远低于国外同类产品200多万元的价格,大幅节省了外汇支出。此外,液态饲喂技术通过益生菌发酵,使每头猪的养殖成本降低约120元,同时提升猪肉品质。公司预计2026年产值将达到3500万元。

东来旗兵选择落户白云蓝湾生物制造产业园,既是基于三十多年扎根本地的深厚根基,也得益于政府提供的产业链配套支持。李穗生坦言:“白云区产业链配套成熟,菌种研发资源丰富,加上便捷的物流条件,非常适合我们发展。”目前,公司已购置8000平方米厂房,并计划整合旗下六家企业入驻园区,进一步完善从前端菌种研发到后端设备生产的全产业链布局。

今年3月,白云蓝湾生物制造产业园二期项目启动建设,总建筑面积超14万平方米,计划2027年年底竣工。届时,园区将形成从研发、中试到量产、应用的完整产业闭环。“我们不是简单建厂房,而是打造一个能支撑技术转化、产能放大和人才聚集的生态系统。”广州白云产业投资集团有限公司副总经理张英娇强调。

在园区公共中试平台规划区,将配备专业运营团队,为企业提供中试验证、工艺优化和技术迭代支持,破解“实验室成果难以量产”的行业痛点。此外,人才公寓、品质食堂等生活配套同步推进,真正实现“以产聚人、以城留人”的产城融合理念。

系统布局

构建“四位一体”生物制造护城河

为抢占生物制造经济未来战略制高点,白云区将生物制造作为“6+6+X”现代产业集群中重点发展的未来产业之一,围绕产业基础优势,印发了《广州市白云区加快推动生物制造产业高质量发展三年行动方案(2026—2028年)》,明确提出构建“11221”产业生态体系,即建设1个生物制造创新中心、1个中试基地、2个成果转化平台、两期超千亩的生物制造产业园(BMP)以及1支百亿规模的生物制造基金集群,全面覆盖从基础研发、中试验证到成果转化与规模化生产的全产业链条。

白云区投资促进局副局长林志锋介绍,白云区将生物制造产业作为未来产业的重要赛道,目前已构建起“平台、政策、基金、场景”四位一体的发展支撑体系,全面推动产业从应用端牵引迈向高质量发展阶段,全力创建国家级生物科技和生物制造产业先导区。

在平台端,白云区高标准谋划首期1350亩的生物制造产业园,作为产业发展的核心载体,将聚焦生物医药、生物健康、生物材料、生物食品、生物农业等重点领域,形成集研发、中试、生产、应用于一体的全产业链生态。

在政策端,白云区围绕企业落户、研发投入、技术攻关、人才引进等关键环节提供全方位支持。其中,对符合条件的重大项目,最高可给予1500万元的资金扶持,切实降低企业创新成本,激发市场主体活力。

在资金端,白云区设立了总规模达100亿元的生物制造产业基金。该基金将重点投向生物制造产业链上下游的优质企业和创新项目,通过“以投促引、以投促产”的方式,加速科技成果转化和产业集群培育。

在场景端,依托区域特色优势,白云区积极拓展生物制造的应用场景。一方面,作为全国最大的化妆品产业集群之一,白云区正推动化妆品原料向生物制造技术转型,提升产品附加值和国际竞争力;另一方面,依托广州市重要“菜篮子”基地的地位,以及新能源、新材料等产业基础,白云区正加快生物制造技术在农业、能源、材料等领域的融合应用,为产业发展开辟广阔市场空间。

【专家视点】

华南理工大学生物科学与工程学院教授罗晓春:

白云最大优势在于实现从研发到应用的闭环

白云区发展生物制造产业最大的特点,在于其并不是从“科研驱动”起步,而是从“市场驱动”和“产业链驱动”切入,因此形成了非常鲜明的差异化优势。

白云区拥有全国最完整、最成熟的化妆品产业集群之一。无论是品牌商、OEM/ODM企业、原料供应商、包装企业,还是检测认证机构、电商渠道和供应链服务体系,都已经形成高度集聚效应。这意味着生物制造技术一旦实现产业化,可以快速找到应用场景和商业化出口,而不需要经历漫长的市场培育过程。

在“生物制造+美妆”融合方面,白云区具备天然的应用转化优势。当前生物制造领域最热门的方向,如重组胶原蛋白、透明质酸、麦角硫因、依克多因、神经酰胺、多肽、功能糖等,几乎都与功效护肤和医美赛道高度重合。

相比一些以工业生物制造为主的城市,白云区最大的优势在于能够实现“研发—中试—生产—品牌应用”的快速闭环,大幅缩短技术转化周期。相对大湾区其他城市,深圳的优势在创新资本和科技企业,广州黄埔区的优势在生物医药研发基础,佛山和东莞更偏向先进制造能力,而白云区的核心竞争壁垒则是“消费品产业生态+应用场景集聚”。

未来生物制造行业竞争不仅是技术竞争,也是产业化效率竞争。谁能够最快把实验室成果转化为市场认可的产品,谁就更容易形成产业优势。从这一角度看,白云区拥有全国少有的“生物技术直接连接消费市场”的独特能力,这也是其最重要的竞争优势。

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