全生命周期水资源管理——中国企业公民ESG系列研究之五

2020年11月06日 10:30   
企业在做水资源管理时,要识别自己的产品在其全生命周期的哪些环节耗水量最大,并通过创新的方法减少相应环节的用水量,这样才能实现最佳的水资源管理效果。

联合国2020年发布的《世界水发展报告》中说:“一个世纪以来,人类的用水量增加了6倍,并仍在以每年1%的速度增长。”人类社会的快速发展导致的水资源污染、水资源匮乏等问题,让全世界的水危机日益深重。

我国是一个严重缺水的国家,人均水资源占有量仅为世界的1/4,水资源分布极不均衡,约有5.5亿人口生活在水资源极度匮乏的地区,不少城市面临缺水甚至严重缺水的困境。

自然条件的不利,再加上很多人为因素,导致我国面临的水危机更加严重。在所有影响水资源的人为因素中,工业用水的影响尤其不可忽视。环境是ESG(环境、社会、治理)管理的重要内容,在ESG日益受到重视的今天,企业更需要做好水资源管理,为缓解水危机做出贡献。

节水和治污

我国的工业用水有几个特点:一是用水量大,目前我国工业取水量约占全国总取水量的20%;二是大量工业废水直接排放是造成水污染严重的主要原因。有数据表明,工业排放的废水量约占废水排放总量的49%;三是工业用水效率总体水平较低。2001年,我国万元工业产值取水量为90吨左右,约为发达国家的3~7倍,工业用水重复利用率约52%,远低于发达国家80%的水平。

以上数据表明,降低工业用水对水资源的负面影响,具有相当的必要性和紧迫性。而具体的做法主要是两个方面:节水和治污。

节约用水是基本策略,不但可以缓解水资源短缺问题,而且可以减少污水、废水排放量,减轻水污染。在工业用水领域,节约用水的潜力亟待深入挖掘。我国钢铁行业2000年平均生产每吨钢所消耗的水量是25立方米,到2014年下降到4立方米。节水成效显著,但还有潜力可挖。

水污染防治则是做好水管理的重点。企业要大力推行清洁生产,提高水资源利用率,把污染消除在生产过程中。废水和垃圾一样,是放错了地方的资源。对待废水不仅要进行无害化处理,还要实现循环利用,经过净化处理的水有广泛的用途,比如用于农业灌溉、工业冷却及城市清洁等。

供应链水资源管理

做好水资源管理是一个合格的企业公民不容回避的责任,而且,无论是从合规还是从经济的角度而言,企业都有足够的动力去做好水资源管理。

“新鲜水水耗成本会越来越高,污水处理的成本会越来越高,企业为什么要节水呢?就像家庭用水,现在实行阶梯水价,企业用水也是类似的,节水会获得经济上的收益;而且,从2016年开始,政府对环保的执行力度加大,企业违法的成本在增加,企业一旦出现用水相关的问题,无论是导致停工、停产、订单没有办法延续,还是罚款,都会带来损失,这些因素都在激励企业不断提升自己的环境表现。”公众环境研究中心(IPE)绿色供应链总监丁杉杉说。

在全球范围之内,企业的环保意识都在不断提高,一些知名的大公司,很多都对外公布了自己的水资源管理战略,并采取积极措施提高水资源管理水平。

可口可乐公司的业务发展与水密切相关,早在2004年,可口可乐就发布了公司的3R全球水战略:Reduce(降低水耗,提高水资源使用效率)、Recycle(循环用水,排放污水要符合当地及公司标准)、Replenish(回馈自然,向大自然和社区安全等量返还生产用水)。

可口可乐提高工厂水效,实行中水回用,经过处理之后的中水,不仅能满足工厂内的用水所需,而且还能提供给所在社区使用。

上海申美是可口可乐在亚太地区最大的灌装厂,用水量很大。以前,工厂里的废水都是直接排放到城市污水管道,后来上海申美投资建设了一套中水回收系统。项目建成初期,中水回收系统每天可处理2000吨废水,被引导至厂区内用于绿化灌溉、车辆清洗及冷却塔运行等。但上海申美每天只能消耗掉500吨中水,还剩1500吨无处可用。经与当地金桥开发区管委会协商,双方开展水资源梯级利用项目的可行性研究,将用不完的中水输送到园区内其他有用水需求的企业使用。2013年,项目一期工程——上海申美到夏普电器公司中水工程完工并通水。现在,上海申美通过几条管道,每天向园区内的“邻居”上海夏普、诺基亚、理光等企业输送中水。

企业不仅自己要做好水资源管理,更要促进自己的供应链也做好水资源管理。“品牌企业做采购时,如果供应链伙伴因为水的问题导致停工停产、断购,就会产生很不好的影响。企业要识别自身和供应链上水资源消耗和水污染排放的热点环节,推动供应商建立水资源管理体系。”丁杉杉说。

企业要从设定减量和减排目标开始,对供应商的水管理进行量化追踪,推动供应商采取节能减排措施,填报并发布年度资源能源使用水、气、固体废物排放和转移数据,包括:新鲜水用量、中水回用量、万元产值水耗、总量限值、一般和行业特征水污染物年度排放量等。

以耐克(Nike)为例,该公司2016年做出公开承诺:到2020年,重点材料供应商每生产单位产品新鲜水用量(升/公斤)对比2016财年基线降低20%。为此,Nike要求重点材料供应商工厂做到两点:其一,建立全工厂范围的水平衡,掌握水的来源和去向;其二,收集废水处理系统过程运行数据,基于数据持续改善,最大化提升现有废水处理系统能力,规划实施中水回用项目。

欧莱雅的“水循环”工厂

2020年9月30日,欧莱雅宜昌天美工厂开始试运营水循环项目。该项目于2019年3月启动,到2020年8月下旬,水样经检测100%合格,回收率满足最初设定的80%的目标,目前进入试运行阶段。试运行一个月之后,宜昌天美工厂将成为欧莱雅集团亚太第一家、全球第5家水循环工厂。实现水循环之后,天美工厂所有的工业用水将使用工厂回用水,每年将减少约1.6万吨的自来水消耗。

80%的回收率,这意味着还有20%会排放,欧莱雅方面表示,未来还会寻求进一步的改善,初步计划是通过蒸馏的方式,对20%排放出去的水蒸馏之后再用,这样就有望做到零排放。”这是我们未来努力的方向,坦率地讲,难度会比较大,只是从工艺的角度来看有这种可能性。”天美工厂水循环项目负责人说。

在欧莱雅,水作为产品生产和使用至关重要的组成部分,是企业业务的核心内容。在过去的10年间,欧莱雅重塑产品设计和生产方式,通过实践证明,企业的环境效益和业务增长可以齐头并进。从2005年到2019年,欧莱雅的产量增长37%,而耗水量则降低了33%。

快消行业的产品有个特点,往往是在产品的使用阶段耗水最多,欧莱雅公司的洗发香波类产品就是如此。为了减少产品在消费使用环节的用水量,欧莱雅与一些初创企业合作,开发低流量喷头,同样一个洗发过程,使用这种喷头耗水量可减少72%,目前这种喷头正处于原型阶段;另一方面,欧莱雅还尝试进行配方创新,使用更易洗的配方,增加产品配方中的可降解性,以减少用水量,或者是采用一些无水产品,如无水护发素等。

产品的全生命周期包括原材料生产与加工、产品设计与生产、包装、物流、销售、产品使用、废弃物处理与回收等环节。企业在做水资源管理时,要识别自己的产品在其全生命周期的哪些环节耗水量最大,并通过创新的方法减少相应环节的用水量,这样才能实现最佳的水资源管理效果。

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